塑料模具制品基本靠注塑模具加工脫模得來，而凹模作為注塑模定模扳內(nèi)的鑲件，主要作用就是用以成型塑料模具制品的外表面結構，那么凹模設計結構特點隨塑料模具制品的結構和注塑模的加工方法而變化。
 

 
凹模設計一般有整體式和組合式兩種，組合式凹模的剛性不及整體式，且易在塑料模具制品表面留下痕跡，影響外觀，注塑模結構也比較復雜，但組合式凹模可以通過配合間隙來排氣，減少凹模熱變形；對于凹模中易磨損的部位采用組合式，可以方便模具的維修，避免整體的凹模的報廢。
 
幾種典型的凹模鑲拼結構設計，為了保證塑料模具制品的外觀質(zhì)量，注塑模具的凹模設計盡量不要用組合式鑲件，當然，在以下特殊情況下除外。
 
1.凹模型腔結構復雜，采用整體式設計難以加工。
2.內(nèi)模鑲件設計高出分模面，為方便塑料模具制品的加工及節(jié)省原料，也建議采取組合式凹模鑲件設計。
3.一模多腔，各腔分模面相同，但凹模長寬尺寸設計較大，采用整體鑲件時加工不便，那么采用凹模鑲件組合式設計為不二之選，當然不同公司因加工設備的不同，對此會有不同的規(guī)定，在對凹模設計時必須注意。